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無鹵線生產(chǎn)廠家分析低煙無鹵線開裂的原因

      低煙無鹵線在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，形成這一令人頭疼的現(xiàn)象產(chǎn)生的主要因素有哪些？

低煙無鹵線

      從低煙無鹵線本身的材料分析，阻燃填料如氫氧化鋁，氫氧化鎂的高填充量導(dǎo)致聚合物體的強度降低，伸長率和柔順性也同時降低，抗撕性及抗開裂性先天不足。

      從線材擠出工藝來看，基于以金屬水合物作為阻燃劑的無鹵低煙材料的高填充特性，如擠出時的工藝溫度，螺桿的壓縮比選用不當(dāng)，會造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物斷鍵。擠出模具的結(jié)構(gòu)型式，拉伸比及拉伸平衡率也對擠出后內(nèi)應(yīng)力的消除有至關(guān)重要的作用。一般采用壓力較小的半擠壓式模具。內(nèi)外模的拉伸比及拉伸平衡率應(yīng)分別控制在1：2及接近1

      從環(huán)境因素對線材影響分析，以聚乙烯為基料的無鹵低煙材料一般地說對溫度較為敏感。在溫度變化較大的環(huán)境條件下，由于熱脹冷縮造成的內(nèi)應(yīng)力往往會造成界面區(qū)域的開裂。經(jīng)分析這是由于線纜盤具一面向陽，一面背陰，兩面在較大溫差以及彎曲應(yīng)力作用下產(chǎn)生了材料的開裂。同時驟然的降溫也會使得線材開裂。

      以上因素都會對低煙無鹵線造成影響，從而導(dǎo)致線材開裂。